紙箱廠損耗分析--瓦楞機紙板損耗
損耗是影響成本的一大因素，損耗控制好了可以在很大上程度上增力口企業(yè)效益，提高產品的競爭力。下面概括地分析一下紙箱廠各種損耗的情況。

　　紙箱廠的總損耗，簡單地講就是，原紙投入量—成品入庫量。例如：當月原紙投入量應生產100萬平米，成品入庫量為90萬平米，那么當月的廠總損耗二(100-90)二10萬平米，總損耗率為10/100 x?00%二?0%。但是這樣的總損耗只能是一個很籠統(tǒng)的數字。做為管理人員無法從這個數字分析出損耗的合理性，也許你認為太高了，但無法判斷哪個環(huán)節(jié)的損耗太高，哪個環(huán)節(jié)需要改進。損耗基本上應包括以下的損耗內容：

　　(一)瓦楞機紙板損耗

　　1 不良品損耗

　　不良品指經過裁切機裁切后的不合格品。

　　公式定義：(修裁寬x裁數)x切長x不良品切刀數

　　例如：修裁寬845mm裁數2裁切長800mm不良品切刀數10刀

　　不良品損耗面積二(845 x 2)x 800 x 10/1000000=13.52平米

　　產生原因： 一般情況，人員操作不當，原紙品質問題，貼合不良等。

　　改善對策：加強操作人員管理，控制原紙品質等。

　　2 超制品損耗

　　超制品指多出預定走紙量的合格品。例如：預定走紙?00張，結果走紙合格品105張，那么其中5張就是超制品。

　　公式定義：(修裁寬x裁數)x切長x(良品切刀數—排程切刀數)

　　例如：修裁寬845mm裁數2裁切長800mm良品切刀數105刀排程切刀數100刀

　　超制品損耗面積二(845 x 2)x 800 x(105-100)/1000000=6.76平米

　　產生原因：單瓦機上紙量過多，單瓦機接紙不;隹確等。

　　改善對策：使用瓦楞機生管系統(tǒng)可解決單瓦機上紙量不準和接紙不;隹確等問題。

　　3 修邊損耗

　　修邊指經復瓦機的修邊壓線機修齊邊時修掉的部分。

　　公式定義：(紙幅—修裁寬x裁數)x切長x(良品切刀數+不良品切刀數)

　　例如：紙幅1750mm修裁寬845mm裁數2裁切長800mm良品切刀數100刀不良品切刀數10刀

　　修邊損耗面積=(1750-845 x 2)x 800 x(100+10)/1000000=5.28平米

　　產生原因：正常損耗，但如果偏大應分析原因。例如：訂單的修裁寬為981mm，而瓦楞機需要的最小修邊為20mm，那么981mm+20mm=1001mm，恰好大于1000mm的

　　紙幅，只有用1050mm的紙來走，那么修邊寬度就是1050mm-981mm=69mm，比正常

　　修邊大了很多，造成修邊損耗面積增大。

　　改善對策：如果是上面的原因，可以考慮這樣的訂單不修邊，用1000mm的紙走紙，到后段印刷制箱時一起軋掉，可節(jié)約50mm寬度的紙。

　　4 跳格損耗

　　跳格指因短缺某種紙幅的原紙時，需要用更寬紙幅走紙時產生的部分。例如：訂單應該走1000mm紙幅的紙，但因缺少1000mm的原紙或其他原因，需要用1050mm走紙，多出的50mm就屬于跳格。

　　公式定義：(跳格后紙幅—排程紙幅)x切長x(良品切刀數+不良品切刀數)

　　例如：跳格后紙幅1050mm排程紙幅1000mm切長800mm良品切刀數100刀不良品切刀數10刀

　　跳格損耗面積：(?050-1000)x 800 x(100+10)/?000000=4.4平米

　　產生原因：原紙備紙不合理等。

　　改善對策：物科應檢討原紙采購、備庫是否符合客戶需求，盡量做到配合客戶備紙。

其中不良品損耗和超制品損耗應屬于瓦楞機紙板部門的績效損耗，可做為部門的考核指標，以促進改善。